Содержание статьи:
Содержание статьи:
Бетон — это сложное многокомпонентное вещество, проявляющее свои свойства в зависимости от качества исходных компонентов, их пропорций, условий окружающей среды при твердении и степени уплотнения, а также его возраста (время, прошедшее с тех пор, как он был залит и оставлен для застывания). Основным параметром, важным для эксплуатации, является прочность.
Прочность бетона — это способность конструкции выдерживать нагрузки во время эксплуатации, вызывающие в нем внутренние напряжения, и противостоять воздействию внешней среды без разрушения. Прочность измеряет способность бетона выдерживать расчетные нагрузки. Предварительное измерение прочности важно при выполнении любых работ, т.к. позволяет подобрать бетонную смесь с заданными параметрами под конкретную задачу.
.
В силу того что конструктивные элементы здания (фундамент, стены, лестницы) в процессе эксплуатации должны выдерживать различную степень нагрузки, при строительстве используется бетон с различными характеристиками. Марка и класс бетона — важные прочностные показатели, учитываемые при сооружении любого объекта. Для того чтобы не переплачивать за дорогой состав, важно определить их.
Обобщая: класс указывает гарантированные цифры, марка— только среднее значение.
Применение марок бетона по прочности на сжатие на данный момент сочли потерявшим физический смысл, т.к. по действующим документам прочностные характеристики бетона регламентируются с учетом однородности прочности бетона.
Соотношение между классами бетона по прочности в МПа и ближайшими марками по прочности в кг/м3 при нормативном коэффициенте вариации, равном 13,5% для конструкционных бетонов.
Класс бетона по прочности на сжатие, МПа | Средняя прочность бетона, кгс/см² | Ближайшая марка по прочности | Класс бетона по прочности на сжатие | Средняя прочность бетона, кгс/см² | Ближайшая марка по прочности |
В0,35 | 5,01 | М5 | B27,5 | 360,2 | M350 |
В0,75 | 10,85 | М10 | B30 | 392,9 | M400 |
В1 | 14,47 | М15 | B35 | 458,4 | M450 |
В1,5 | 20,85 | М25 | B40 | 523,9 | M550 |
В2 | 28,94 | М25 | B45 | 589,4 | M600 |
В2,5 | 32,74 | М35 | B50 | 654,8 | M700 |
В3,5 | 45,8 | M50 | B55 | 720,3 | M700 |
B5 | 65,5 | M75 | B60 | 785,8 | M800 |
B7,5 | 98,2 | M100 | B65 | 851,3 | M900 |
B10 | 131 | M150 | B70 | 916,8 | M900 |
B12,5 | 163,7 | M150 | B75 | 982,3 | M1000 |
B15 | 196,5 | M200 | B80 | 1047,7 | M1000 |
B20 | 261,9 | M250 | B90 | 1178,7 | M1150 |
B22,5 | 294,7 | M300 | B100 | 1309,6 | M1300 |
B25 | 327,4 | M350 |
На итоговую прочность конструкции оказывает влияние несколько факторов:
Для повышения эксплуатационных качеств бетонных изделий строители добавляют в состав специальные добавки (пластификаторы, стабилизаторы), используют портландцемент в качестве вяжущего, укрепляют фиброволокном и арматурой, а готовые конструкции покрывают пропиткой.
При минусовой температуре затвердевание раствора сопряжено с трудностями. Бетонный раствор — это смесь из наполнителей и воды. При замесе происходит гидратация (соединение с водой). При понижении температуры до -5⁰С застывание состава замедляется в 2 раза, а при нулевой и вовсе прекращается. Начиная с 0⁰С вода в растворе начинает замерзать с образованием кристаллов льда. При этом она расширяется и разрушает структуру бетона, не набравшего критическую прочность.
Поэтому главным условием для успешной заливки в мороз является соблюдение технологии твердения, а именно — сохранение тепла и влажности. Оптимальной температурой для набора марочной прочности является температура около 20⁰С.
Для успешного набора критической прочности требуется от 3 до 7 дней, в течение которых проводят мероприятия для искусственного нагрева свежеуложенного раствора.
За первую неделю бетон способен набрать до 60-70% марочной прочности, после чего его замораживание уже не приведет к пагубным последствиям. Снижение температуры ниже нуля только приостановит процесс вызревания, после оттаивания он вновь возобновится.
Визуально осмотрите подготовленный раствор.
Застывшую конструкцию проверяем тестом при помощи молотка и зубила. Нанеся по бетону удар средней силы молотком (весом 0,3-0,4 кг), оцениваем глубину полученной вмятины и примерно соотносим с классом. Если она:
Для того, чтобы провести точный расчет прочности на сжатие по ГОСТ 10180, осевое растяжение, растяжение при изгибе и раскалывании лучше не экономить, а обратиться за помощью к специалистам.
Обращайтесь к нам, в ООО «И.Д.К». Имея на вооружении сертифицированное оборудование и экспертов-профессионалов с большим опытом, проведем испытания бетона на объекте заказчика или в стенах нашей лаборатории. Для консультации и связи со специалистом компании, обратитесь удобным для вас способом: по телефону +7 (812) 679-11-12, е-мейл, посредством формы обратной связи.
Основных методов определения прочности бетона в лабораторных условиях существует два: разрушающий и неразрушающий. Как правило, прочность бетона в промежуточном возрасте не определяется, чаще всего используют уже застывшие кубики монолита.
Разрушающий метод – наиболее точный из всех, используемых для определения прочности бетона. Отобранные цилиндры или кубики раздавливают под прессом, непрерывно и равномерно повышая нагрузку до разрушения контрольного образца.
Неразрушающий метод — группа способов, не требующих разрушения бетонных образцов. Определение прочности осуществляют с применением разных инструментов и приборов.
Испытательное оборудование, приборы и средства измерения, необходимые для замеров прочностных характеристик бетона и бетонного раствора.
25192-2012 — Бетоны. Классификация и общие технические требования
26633-2015 — Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия
25820-2014 — Бетоны легкие. Технические условия (до 01.09.2022 г. Далее вступает в силу ГОСТ 25820-2021)
28570-2019 — Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций
ГОСТ 10180 2012 — Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам
31914-2012 — Бетоны высокопрочные тяжелые и мелкозернистые для монолитных конструкций. Правила контроля качества
18105-2018 — Бетоны. Правила контроля и оценки прочности
58002- 2017 — Самоуплотняющийся бетон. Расплыв
17624-2012 — Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности. Прекращается с 01.09.2022. Вводится ГОСТ17624-2021.
22690-2015 — Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля
СП 63.13330.2018 — Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения СНиП 52-01—2003
Наш менеджер свяжется с вами для уточнения технического задания и составит для вас индивидуальное коммерческое предложение.